球形封頭一般主要以開(kāi)口朝上的入水方式淬火。上封頭、底封頭等一般為厚度均勻、形狀規(guī)則的球冠形狀，并且球形表面為封閉結(jié)構(gòu)。其淬火方式主要有以下幾種：      

（1）料盤(pán)淬火方式。此類(lèi)封頭淬火之前預(yù)先設(shè)計(jì)一個(gè)淬火料盤(pán)，料盤(pán)中間根據(jù)封頭尺寸設(shè)計(jì)一個(gè)合理大小直徑的透孔，淬火加熱以及入水時(shí)將封頭開(kāi)口朝上坐于透孔上，透孔大小保證封頭底面不超出料盤(pán)底面，為保證熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率，料盤(pán)的其它部位合理的開(kāi)一定大小的透孔。淬火時(shí)，用天車(chē)平穩(wěn)吊起料盤(pán)浸入水中；      

（2）焊吊鉤淬火方式。淬火之前，先在封頭開(kāi)口端每隔90°均勻焊接四個(gè)相同的吊鉤，淬火時(shí)用四個(gè)吊鉤同時(shí)將鍛件吊起，這樣可以在一定程度上防止封頭過(guò)度變形，能夠更加平穩(wěn)的將封頭浸入水中[5]，但是淬火時(shí)封頭內(nèi)會(huì)有積水；       

（3）料圈淬火方式。料圈淬火方式其實(shí)與料盤(pán)淬火方式類(lèi)似，由于料盤(pán)的制造相對(duì)要復(fù)雜費(fèi)工，可以將其簡(jiǎn)化為料圈形式，省時(shí)且節(jié)約成本。根據(jù)封頭尺寸制作一較封頭開(kāi)口端直徑小的料圈，淬火時(shí)用料圈從封頭底側(cè)套起，用單臂吊托住料圈將封頭浸入水中。        

  以上3種方式，均可使封頭外表面獲得較好的冷卻效果，但是封頭的內(nèi)表面由于封頭的形狀，較容易存水，不能及時(shí)將水排走，使熱量部分儲(chǔ)存，使本來(lái)就冷卻較慢的內(nèi)側(cè)的冷卻能力進(jìn)一步降低，影響了內(nèi)表面尤其是底面的冷卻效果。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

     半球型封頭和球冠型封頭都是屬于封頭的不同類(lèi)別。他們到底一樣嗎？有什么差異？封頭廠家來(lái)為大家解答。

半球形封頭是指由半個(gè)球殼及直邊（圓筒短節(jié)）構(gòu)成的封頭。球冠型封頭是部分球面與圓筒直接連接，因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，常用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。

受內(nèi)壓的半球型封頭在均勻內(nèi)壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應(yīng)力為相同直徑圓筒的一半，故從應(yīng)力分析來(lái)看，球型封頭是理想的結(jié)構(gòu)形式。但缺點(diǎn)是深度大，直徑小時(shí)整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球型封頭常用在高壓容器上。

由于球冠型封頭的球面與圓筒連接處沒(méi)有轉(zhuǎn)角過(guò)渡，所以在連接處附近的封頭和圓筒上都存在相當(dāng)大的不連續(xù)應(yīng)力，其應(yīng)力分布不甚合理。封頭廠家哪家好

所以一般在低壓容器設(shè)備，可以采用球冠形封頭，而且球冠型封頭的優(yōu)點(diǎn)是，任何直徑都可定做。

  球型封頭是壓力容器的主要受理部件。通常是在壓力容器的兩頭使用的。再有就是在管道的結(jié)尾做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。有很多種的方式。下面說(shuō)下封頭的手藝放樣過(guò)程，咱們首先是按實(shí)踐尺度畫(huà)出封頭旁邊面投影。包含接縫線。按線把每一個(gè)關(guān)閉線框圖形分割成獨(dú)立的圖形。（能夠裁剪，也能夠單獨(dú)再畫(huà)） 球型封頭手工放樣過(guò)程  其次是取一個(gè)圖樣，(將中心線筆直的設(shè)置)畫(huà)在另一張紙上，沿圖樣高度畫(huà)兩條上下平行的橫線，并與中心線筆直，長(zhǎng)度正好是圖樣直徑的圓周長(zhǎng)。將圖樣筆直方向作等分，并作好標(biāo)記，然后將這些等分線筆直的畫(huà)到方才畫(huà)的打開(kāi)的長(zhǎng)方形內(nèi)，留意打開(kāi)圖上的點(diǎn)一定要對(duì)應(yīng)投影圖樣上的點(diǎn)。

   將圖樣上斜線沿水平方向作等分。并平行的拉到打開(kāi)的圖樣上，并對(duì)應(yīng)相應(yīng)的點(diǎn)。把打開(kāi)樣上得到的交點(diǎn)油滑銜接，就是打開(kāi)的曲線。